




橡胶密封圈因为---的弹性和抗压性能,可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域;正是因为它应用非常广泛,所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性,这些都是导致橡胶密封圈会经常发生失效的重要原因,其中断裂是失效的一个重要现象,断裂占到了---80%以上的数量;那么大概有哪些原因造成橡胶密封圈断裂呢?下面就简单介绍一下。
橡胶密封圈超负荷:每种材料和产品都有自己的一个安全负载量,橡胶密封圈也不例外;比如橡胶圈能额定能受的载荷是10n的力,而工作的环境就有20n的力,硅胶脚垫批发,在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象;所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大,产品是否是在超负荷运转,硅胶脚垫生产厂家,一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。
臭氧造成的老化:臭氧的化学活性氧高得多,破坏性,它同样是使分子链发生断裂,硅胶脚垫厂家,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;硅胶制品厂家作用于变形的橡胶时,仅表面层生成氧化膜而不开裂。
水分也是造成硅胶制品老化的原因之一:水分的作用有两个方面:硅胶制品在湿冷空气淋雨或浸湿在水里时,非常容易受到破坏,它是因为硅橡胶中的水溶性化学物质和冷水荃团等有效成分被水抽提融解。水解反应或吸收等---原因造成的。尤其水浸泡和空气暴露的更替作用下,会加快橡胶的毁坏。可是再某些状况下水分对橡胶则不起毁坏功能,以至于有减缓老化的作用。

影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
老化会使机械力活化的氧化裂解反应:橡胶密封圈在密封的过程中反复变形时,其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱,因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应容易,且起到加速作用。
橡胶密封圈内部生热加速了氧化反应:橡胶密封圈在反复变形时会产生滞后现象,并引起内耗,从而使橡胶内部生热,嘉兴硅胶脚垫,这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。
橡胶密封圈的臭氧龟裂:橡胶密封圈在周期性变形的老化过程中,伴随着出现臭氧龟裂现象,此现象在高温条件下则更为---。

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