硅橡胶材料的将使其难以去除硅橡胶产品的边缘。劣质硅橡胶材料缺乏耐受性和抗撕强度。在去除边缘的过程中，必须很难去除边缘。根据硅树脂环的制造商的说法，如果在成型过程---产品成型得较厚，则毛刺也会变厚，并且增加厚度肯定会导致边缘难以去除。---环境因素和---温度应适当。怀疑过高或过低都会导致难以去除边缘。---时间也需要---地控制。---时间过长会使货物变脆。固化时间太短会使固化过程无效。因此，必须---地控制---过程。硅胶环制造商分析，硅胶气嘴公司，成型模具存在问题。如果模具的自组装计划不合理，则模具的使用时间较长，模具的磨损---，模具的不严格等。这些条件将使成型后难以拆卸。
哪些因素会对o型圈的性能产生影响?
o型圈挤出间隙：允许挤出间隙gmax和系统压力，o形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致o形圈挤出甚至损坏。
压缩变形：评定o形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下，作为弹性元件的o形圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现塑性变形。
o型圈预压缩量：o形圈安装在沟槽里，硅胶气嘴厂家，为---其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径w的预压缩量也不同。通常，硅胶气嘴批发商，在静密封中约为15%-30%，而在动密封中约为9%-25%。
o型圈拉伸与压缩：将o形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致o形圈截面过度增大或减小，上海硅胶气嘴，因为拉伸1%相应地使截面直径w减小约0.5%。对于孔用密封，o形圈处于拉伸状态，允许拉伸量为6%;对于轴用密封，o形圈延其周长方向受压缩，允许周长压缩量为3%。
氧化作用造成硅胶制品老化：氧在硅橡胶中同橡胶分子产生游离基链锁化学反应，分子结构链发生断裂或过度交联，造成硅橡胶制品性能指标的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
光的原因：光波越短、能量越大。对硅胶制品起---破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接造成橡胶分子结构链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离子基，引起并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
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