相信通过之前的介绍大家已经对o型圈有了相当的了解，但是大家知道哪些因素会影响o型圈的性能吗?下面就小编带大家分析一下，希望能够让大家---的了解o型圈。o形圈的硬度：o形圈材料硬度是评定密封性能较重要的指标。o形圈的硬度决定了o形圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。由于a70的密封都能满足大部分的使用条件，故如对密封材料不作特殊说明。
哪些因素会对o型圈的性能产生影响?
o型圈挤出间隙：允许挤出间隙gmax和系统压力，o形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致o形圈挤出甚至损坏。
压缩变形：评定o形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下，作为弹性元件的o形圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现塑性变形。
o型圈预压缩量：o形圈安装在沟槽里，为---其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径w的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%-30%，而在动密封中约为9%-25%。
o型圈拉伸与压缩：将o形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致o形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径w减小约0.5%。对于孔用密封，自动化设备密封件厂家，o形圈处于拉伸状态，允许拉伸量为6%;对于轴用密封，o形圈延其周长方向受压缩，江苏自动化设备密封件，允许周长压缩量为3%。
臭氧造成的老化：臭氧的化学活性氧高得多，破坏性，它同样是使分子链发生断裂，自动化设备密封件非标件，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；硅胶制品厂家作用于变形的橡胶时，仅表面层生成氧化膜而不开裂。
水分也是造成硅胶制品老化的原因之一：水分的作用有两个方面：硅胶制品在湿冷空气淋雨或浸湿在水里时，非常容易受到破坏，它是因为硅橡胶中的水溶性化学物质和冷水荃团等有效成分被水抽提融解。水解反应或吸收等---原因造成的。尤其水浸泡和空气暴露的更替作用下，会加快橡胶的毁坏。可是再某些状况下水分对橡胶则不起毁坏功能，以至于有减缓老化的作用。
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