




影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
老化会使机械力活化的氧化裂解反应:橡胶密封圈在密封的过程中反复变形时,其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱,因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应容易,且起到加速作用。
橡胶密封圈内部生热加速了氧化反应:橡胶密封圈在反复变形时会产生滞后现象,并引起内耗,从而使橡胶内部生热,这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。
橡胶密封圈的臭氧龟裂:橡胶密封圈在周期性变形的老化过程中,伴随着出现臭氧龟裂现象,此现象在高温条件下则更为---。

哪些因素会对o型圈的性能产生影响?
o型圈挤出间隙:允许挤出间隙gmax和系统压力,o形圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致o形圈挤出甚至损坏。
压缩变形:评定o形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下,作为弹性元件的o形圈,产生弹性变形,随着压力增大,也会出现塑性变形。
o型圈预压缩量:o形圈安装在沟槽里,为---其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径w的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%-30%,而在动密封中约为9%-25%。
o型圈拉伸与压缩:将o形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致o形圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径w减小约0.5%。对于孔用密封,o形圈处于拉伸状态,允许拉伸量为6%;对于轴用密封,o形圈延其周长方向受压缩,电子硅胶公司,允许周长压缩量为3%。

自然耐磨性非常重要。耐磨性能是---橡胶抵抗在摩擦作用下由于表面损坏而造成的材料损失的能力。它是一种机械性能产品,与有机硅产品的使用寿命密切相关。如果在断裂过程中熔点较低,电子硅胶厂,则产品的耐磨性将变差。例如,南通电子硅胶,在使用过程中有机硅产品的应力和摩擦程度是确定的。撞击,可能会导致其使用寿命受力影响。
受弹性影响,有机硅材料具有---的弹性,因此在垫片中起着重要的作用。硅橡胶产品的典型代表是弹性,而硅橡胶垫片在缓冲回弹方面的性能源自硅酮分子的回弹力。受外力作用后可能会恢复,电子硅胶制品,因此弹性在支持其使用指数能力的性能中占据非常重要的位置。但是,由于力和使用方法的不同,可能会造成---。

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