




由于该密封圈的多功能性,它已被广泛用于各种温度和真空中的应用。不仅提高了密封性能,也使它更容易安装和拆卸。低温润滑脂是无硅,烃类产品,具有广泛的密封圈的材料包括氟橡胶、硅兼容,腈(>; 30%腈含量)、尼龙、聚氨酯、聚乙烯。他们也有很强的抗蠕变。
硅橡胶密封圈的材料由于油气形成的气润滑脂和润滑油不兼容的epdm、epr(乙丙橡胶),丁基橡胶和pvc。硅胶生产厂家其中---泵用硅胶管的寿命可连续使用175小时以上。故在卫生方面获得愈来越广泛的应用。硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。这些材料对于密封圈的性能有着---的效果。

哪些因素会对o型圈的性能产生影响?
o型圈挤出间隙:允许挤出间隙gmax和系统压力,o形圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,硅胶防水塞制造商,允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致o形圈挤出甚至损坏。
压缩变形:评定o形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下,硅胶防水塞,作为弹性元件的o形圈,产生弹性变形,随着压力增大,也会出现塑性变形。
o型圈预压缩量:o形圈安装在沟槽里,为---其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径w的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%-30%,而在动密封中约为9%-25%。
o型圈拉伸与压缩:将o形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致o形圈截面过度增大或减小,硅胶防水塞厂家,因为拉伸1%相应地使截面直径w减小约0.5%。对于孔用密封,o形圈处于拉伸状态,允许拉伸量为6%;对于轴用密封,o形圈延其周长方向受压缩,允许周长压缩量为3%。

依硅胶成品所处的环境条件,随时间的经过,引起龟裂或硬化,硅胶物性退化等现象,硅胶防水塞批发,称之为老化现象。引起老化的原因,有外部因素及内部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、机械性疲劳、加工过程的缺失等。
2.内部因素:内部因素有硅胶的种类、成型方式、键结程度、配合药的种类、加工工程中的因子等。
老化现象的防止,着重于正确的胶种选择及配方设计,外加严谨的生产理念。如此才可增加硅胶制成品的寿命,并发挥应有的特殊功能。

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