在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，硅胶调节扣价格，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高；---时间过长；二次加硫后。再就是原料本身太差，有时我们在胶料中添加了抗黄---剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
更换橡胶密封圈时，要严格检查橡胶密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。
橡胶密封圈不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。
防止橡胶密封圈强制安装。不能用锤子敲入，而要用工具先将橡胶密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧到，要注意清洁。
更换橡胶密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的橡胶密封圈，否则不能---压紧度等要求。
众所周知，口罩硅胶调节扣制造商，硅橡胶垫片在使用过程中不可避免地会受到应力和长期的冲击吸收，宿迁硅胶调节扣，然后产品在使用过程中往往会受到应力，从而导致变形或回弹力丧失，并且无法获得长期使用寿命。---，因此硅胶厂家对于硅橡胶产品的性能仍然存在某些指标和使用---。硅橡胶垫片的主要---是什么？
疲劳会影响有机硅产品的变形，口罩硅胶调节扣价格，并且有机硅材料结构和性能的变化会引起疲劳问题。随着产品长时间疲劳，产品会遭到破坏。疲劳的影响主要取决于产品的原料填充。试剂和交联剂的效果，即耐疲劳性较差的硅原子，在使用过程中会受到强度的影响，从而缩短使用寿命并降低损耗性能。
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