密封件中比较常用的密封元件就是橡胶密封圈，在橡胶密封圈中分类通常是按照其主要材料、特性和运动形式来划分。下面为大家具体介绍一下橡胶密封圈的分类方法。
按照橡胶密封圈运动形式来分类：通常运动形式有两大类，即动密封和静密封。静密封是指在两个静止面上密封。在密封圈中使用较多的o型圈主要是在静密封中使用，其次还有垫片密封。在动密封中，按照密封圈与其相对运动的零件是否有接触可分为接触性密封和非接触性密封。其中，橡胶密封圈为接触性密封方式。通常在动密封中，自动化设备密封件非标件，橡胶密封圈常见形式有旋转轴唇形密封圈和往复运动密封圈等。
我们知道，橡胶密封圈的范围广泛，用来防油防水防腐密封气体，防止泄露，很多地方都少不了它的作用，为了适用于不同的要求，有各种不同形状的密封圈。那么，不同形状的密封圈主要应用在哪些地方呢？
1、y型橡胶密封圈广泛应用于往复动密封装置中。
2、v型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，自动化设备密封件标件，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
3、u型密封圈，一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
4、o型密封圈，主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，限于低速回转密封装置。
哪些因素会对o型圈的性能产生影响?
o型圈挤出间隙：允许挤出间隙gmax和系统压力，o形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致o形圈挤出甚至损坏。
压缩变形：评定o形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下，作为弹性元件的o形圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现塑性变形。
o型圈预压缩量：o形圈安装在沟槽里，为---其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径w的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%-30%，而在动密封中约为9%-25%。
o型圈拉伸与压缩：将o形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，扬州自动化设备密封件，将导致o形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径w减小约0.5%。对于孔用密封，o形圈处于拉伸状态，允许拉伸量为6%;对于轴用密封，o形圈延其周长方向受压缩，允许周长压缩量为3%。
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