在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，硅胶按键生产厂家，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高；---时间过长；二次加硫后。再就是原料本身太差，有时我们在胶料中添加了抗黄---剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，硅胶按键，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
硅橡胶产品的---特性是：
1.耐热性
硅酮产品具有硅-氧键（si-o）作为主链结构。碳-碳键的键能为82.6 kcal / mol，硅-氧键的键能为121 kcal / mol。因此，硅产品具有高的热稳定性，硅胶按键制造商，并且分子的化学键在高温（或辐射）下不会断裂或分解。硅橡胶不仅耐高温，汽车硅胶按键，而且耐低温，并且可以在很宽的温度范围内使用。无论是化学还是物理机械性能，随温度的变化都很小。
2.耐候性
硅橡胶产品的主链是-si-o-，并且没有双键，因此不易被紫外线和臭氧分解。硅树脂比其他聚合物材料具有---的热稳定性以及抗辐射和耐候性。硅橡胶在自然环境中的使用寿命可以达到数十年。
硅树脂的撕裂是由材料中的裂缝或裂缝引起的，这些裂缝会迅速膨胀并裂开而造成损坏。撕裂强度与拉伸没有直接关系。在许多情况下，撕裂和拉伸不是成正比的。气相胶粘剂的抗撕裂性高于普通胶粘剂。撕裂强度与温度有关。在高温下撕裂强度明显降低。填充了白色炭黑的二氧化硅的撕裂强度得到了显着提高。它与---系统有关。撕裂强度也是具有不同性能材料的原材料的一定因素！
耐磨性的表征是---橡胶抵抗在检查作用下由于表面损伤而造成的材料损失的能力。它的机械性能与有机硅产品的使用寿命密切相关。
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