




哪些因素会对o型圈的性能产生影响?
o型圈挤出间隙:允许挤出间隙gmax和系统压力,o形圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致o形圈挤出甚至损坏。
压缩变形:评定o形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下,作为弹性元件的o形圈,产生弹性变形,随着压力增大,也会出现塑性变形。
o型圈预压缩量:o形圈安装在沟槽里,为---其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径w的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%-30%,硅胶包铁件吸盘价格,而在动密封中约为9%-25%。
o型圈拉伸与压缩:将o形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致o形圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径w减小约0.5%。对于孔用密封,o形圈处于拉伸状态,硅胶包铁件吸盘厂家,允许拉伸量为6%;对于轴用密封,o形圈延其周长方向受压缩,允许周长压缩量为3%。

依硅胶成品所处的环境条件,随时间的经过,引起龟裂或硬化,硅胶物性退化等现象,称之为老化现象。引起老化的原因,南通硅胶包铁件吸盘,有外部因素及内部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、机械性疲劳、加工过程的缺失等。
2.内部因素:内部因素有硅胶的种类、成型方式、键结程度、配合药的种类、加工工程中的因子等。
老化现象的防止,着重于正确的胶种选择及配方设计,硅胶包铁件吸盘生产厂家,外加严谨的生产理念。如此才可增加硅胶制成品的寿命,并发挥应有的特殊功能。

某些硅树脂杂物零件开裂的主要原因仍是受力的影响,同时应力不均匀导致产品韧性偏差开裂。可以从制造商的原材料和原材料中选择这种现象。为提高产品的耐磨性等,除了正常控制流化速度和温度外,还应正常使用以防止在使用过程中开裂!
另外,许多硅橡胶产品在成型时会产生大量毛刺,因此拆卸过程中造成的撕裂现象非常多,许多硅橡胶产品制造商可能会将产品比拆卸过程更多。零件的毛刺是产品撕裂的潜在危险之一!有机硅产品的生产是一个复杂的过程。正是由于人工生产的---结果,所以无法避免裂开和撕裂的现象。为了防止这种现象,您应该找到原因并从上防止它!

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