硅橡胶产品为什么会开裂?出现撕裂现象时，有一种方法可以控制撕裂现象。尽管产品可分为多种导致裂开的现象，但仍存在一定差异！人工开裂的主要现象：使用过程中出现直角或开裂，并且容易发生开裂和撕裂的现象。主要原因是产品的高硬度和较弱的撕裂位置。主要原因是在制造商的生产和加工过程中，在高温成型下油压时间过长，产品表面变脆，高硬度现象变脆，导致在直角或撕裂！
加工硅胶防水圈如何提升---速度?
硅胶防水圈原材料中添加快速---剂，让产品的流动性---，本来需要100秒的产品，在相同温度与压力情况下可减少30%左右的时间。
调整硅胶防水圈机台的温度和压力，一般情况下机台的温度都是比较稳定的，所以可以逐渐的提升温度，温度越高产品固话速度越快，就可以 减掉不---的时间，前提是---产品的情况下。
更换硅胶防水圈摆料方式，胎心硅胶片厂家，操作时摆料的方法也会影响产品的脱模时间，比如长条形状原料可以适当的更换成片状，让其更快的铺满模腔提升 速度。
更改硅胶防水圈---机台的排气次数与形成，机台在排气过程中上下合模时速度较慢，胎心硅胶片制造商，如果产品不是---复杂，即可减掉二次排气，胎心硅胶片，产品能够 保持即可。
硅胶防水圈模具上下工夫，多开几条排料槽让产品保持余料排出，如果产品订单量较多模具的穴数可以尽量多开---加工的效率。
哪些因素会对o型圈的性能产生影响?
o型圈挤出间隙：允许挤出间隙gmax和系统压力，o形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致o形圈挤出甚至损坏。
压缩变形：评定o形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下，作为弹性元件的o形圈，产生弹性变形，随着压力增大，胎心硅胶片生产厂家，也会出现塑性变形。
o型圈预压缩量：o形圈安装在沟槽里，为---其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径w的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%-30%，而在动密封中约为9%-25%。
o型圈拉伸与压缩：将o形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致o形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径w减小约0.5%。对于孔用密封，o形圈处于拉伸状态，允许拉伸量为6%;对于轴用密封，o形圈延其周长方向受压缩，允许周长压缩量为3%。
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