在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高；---时间过长；二次加硫后。再就是原料本身太差，有时我们在胶料中添加了抗黄---剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
密封圈有优良的蒸汽压力特性，为各种应用的一个重要因素，包括薄膜沉积，---橡胶定子生产厂家，为挥发物不会危及系统内的真空或污染薄膜沉积。此外，低温范围内提供阿皮松l、m和n o型圈润滑脂，都具有非常低的蒸气压，适用于真空应用。
使用硅橡胶密封圈的好处：在一个广泛的真空应用---良，无硅，高抗蠕变，用于各种温度的解决方案，---橡胶定子报价，稳定、化学惰性、---，强吸收性能------的“吸”作用，易于使用和删除，长时间的保质期。硅胶生产厂家其中---泵用硅胶管的寿命可连续使用175小时以上。
硅胶制品定做并不是石油资源产品，这让硅胶制品变成类似塑胶制品的替代品早已是---，同时硅胶制品可以运用到有许多塑胶制品不可以做到的用途领域，---橡胶定子厂家，例如---奶嘴等，因此硅胶制品的市场前景是十分广阔的。
一、硅胶制品原材料的品质会造成硅胶制品难拆边，苏州---橡胶定子，品质差的硅胶制品定做原材料它的韧性不够，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中显然是很难拆边的。
二、成型阶段中商品成型的较为厚，那么毛边虽然都是较为厚的，厚度的提升显然也造成拆边的艰难。
三、---环境要素，---温度要适合，过高过低的难题都会造成难拆边，同时---时长这方面也需要---的控制，---時间太长就会造成商品变脆，---时间过短就会造成---阶段没作用，因此---的阶段必须要操控好。
四、成型模具这方面的难题，假如模具自拆设计不合理、成型模具采用过长、成型模具磨损---、成型模具品质不合格等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。
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