哪些因素会对o型圈的性能产生影响?
o型圈挤出间隙：允许挤出间隙gmax和系统压力，o形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致o形圈挤出甚至损坏。
压缩变形：评定o形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下，作为弹性元件的o形圈，产生弹性变形，随着压力增大，舟山硅橡胶密封圈，也会出现塑性变形。
o型圈预压缩量：o形圈安装在沟槽里，硅橡胶密封圈批发，为---其密封性能，硅橡胶密封圈报价，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径w的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%-30%，而在动密封中约为9%-25%。
o型圈拉伸与压缩：将o形圈安装在沟槽内时，硅橡胶密封圈生厂商，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致o形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径w减小约0.5%。对于孔用密封，o形圈处于拉伸状态，允许拉伸量为6%;对于轴用密封，o形圈延其周长方向受压缩，允许周长压缩量为3%。
硅橡胶材料的将使其难以去除硅橡胶产品的边缘。劣质硅橡胶材料缺乏耐受性和抗撕强度。在去除边缘的过程中，必须很难去除边缘。根据硅树脂环的制造商的说法，如果在成型过程---产品成型得较厚，则毛刺也会变厚，并且增加厚度肯定会导致边缘难以去除。---环境因素和---温度应适当。怀疑过高或过低都会导致难以去除边缘。---时间也需要---地控制。---时间过长会使货物变脆。固化时间太短会使固化过程无效。因此，必须---地控制---过程。硅胶环制造商分析，成型模具存在问题。如果模具的自组装计划不合理，则模具的使用时间较长，模具的磨损---，模具的不严格等。这些条件将使成型后难以拆卸。
根据密封圈所用材质不同，性质上就产生不同的分类：耐高温密封圈，耐高压密封圈，耐腐蚀密封圈，耐磨损密封圈。橡胶密封圈安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位，使用工具，以防金属锐边将手指划伤。 防止超期使用。动密封的橡胶密封圈使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的橡胶密封圈。 避免使用旧橡胶密封圈。使用新橡胶密封圈时，也要仔细检查其表面，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
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