




上世纪末,形成了油压固体原料。这种原材料开始出现。它主要用于天然橡胶产品的初始---和交联成型。随着橡胶材料的不断发展和升级,目前可适用于多种橡胶材料。在有机硅制品行业中也是一样。如果不添加固化剂,则产品无法在高温下成型,并且材料会完全燃烧成不熟悉的化合物。
有很多优点和缺点。目前,---剂的颜色是透明的。目前,它仍可以达到和安全水平。与硅胶相容性的主要缺陷是某些公司生产的固化剂有异味或泛黄现象。催化作用的稳定性是达到此目的的关键。由于固化剂,许多有机硅加工厂也有各种不利情况,因此固化剂的稳定性非常重要。
目前,固化剂还具有低温铂---剂。铂---剂是二组分加成成型---剂。具有---温度低,---速度快的特点。与传统的---化物---系统相比,它是,且无味的。优点。用铂添加硫。不能使用含硅的含氢硅油。否则,在混合时很容易消失,并且硅胶厂家在成型过程中很可能形成气泡。

一个---的材料选择是一个具有ul94 v-0等级,硅胶杂件批发,塑料容易烧起来的标准,以---合规性和安全性为设备和周边地区。在v-0标准提供了弹性体产品严格的ul阻燃等级。---和弹性体产品的微生物攻击可以在潮湿或热带环境的问题。材料需要进行测试,以标准astm g 21-96“,耐合成高分子材料,以---,”---适合使用在许多的极热极寒环境条件。

哪些因素会对o型圈的性能产生影响?
o型圈挤出间隙:允许挤出间隙gmax和系统压力,o形圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,昆山硅胶杂件,允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致o形圈挤出甚至损坏。
压缩变形:评定o形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下,作为弹性元件的o形圈,产生弹性变形,随着压力增大,也会出现塑性变形。
o型圈预压缩量:o形圈安装在沟槽里,为---其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径w的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%-30%,而在动密封中约为9%-25%。
o型圈拉伸与压缩:将o形圈安装在沟槽内时,硅胶杂件厂家,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致o形圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径w减小约0.5%。对于孔用密封,o形圈处于拉伸状态,允许拉伸量为6%;对于轴用密封,o形圈延其周长方向受压缩,允许周长压缩量为3%。

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