




硅胶原料的配制可分三个基本过程:
1.塑炼:塑练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,硅胶制品厂家帮助配合剂的混练作业。其效果是------的分散,防止作业中产生摩擦热,而致硅胶发生焦烧现象,进而改变硅胶的加工性。
2.混炼:混练是将配合药均匀混入塑炼完成的生胶中,杭州硅胶耳挂,而混炼的优劣,直接影响制品的良否。药分散不均,分子结构无法完全交联,硅胶则无法达到理想的物性。
3.压出:混炼完成的生胶,硅胶耳挂生产厂家,经过压出作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业。
哪些因素会对o型圈的性能产生影响?
o型圈挤出间隙:允许挤出间隙gmax和系统压力,o形圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致o形圈挤出甚至损坏。
压缩变形:评定o形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下,作为弹性元件的o形圈,产生弹性变形,随着压力增大,也会出现塑性变形。
o型圈预压缩量:o形圈安装在沟槽里,为---其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径w的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%-30%,而在动密封中约为9%-25%。
o型圈拉伸与压缩:将o形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致o形圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径w减小约0.5%。对于孔用密封,o形圈处于拉伸状态,允许拉伸量为6%;对于轴用密封,硅胶耳挂制造商,o形圈延其周长方向受压缩,允许周长压缩量为3%。

在使用橡胶密封圈与软填料密封都是比较常规的两种方式,但是一般情况下,我们还是选择使用橡胶密封圈。那么,硅胶耳挂厂家,这是为什么呢?与软填料密封相比,使用密封圈到底好在哪里呢?
1、橡胶密封圈使用---,在油、水介质中一般可达1~2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上;
2、密封---,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露量约为软填料密封的1%;
3、维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修;
4、磨擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%;
5、抗振性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感;
6、适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。

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