在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高；---时间过长；二次加硫后。再就是原料本身太差，有时我们在胶料中添加了抗黄---剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
胶质产品无论怎么辩解和掩饰都盖不住浓浓的化合物质，而一提到化学物品那么大多又跟危害沾边了，而无论是塑胶还是橡胶都盖不住，而橡胶密封圈则不同，南通硅胶按键，不过通常说到胶质产品多数朋友还是纯在一定的预防心理的，所以说到这儿就要阐述一下橡胶密封圈材质辨别真假的方法。
目前在橡胶密封圈行业里有很多生活用品以及电子配件产品等都是有硅胶材质的身影，而硅胶与其他胶种类不同的则是化合成分不同，它主要含有的是白炭黑，硅树脂，硅油以及混炼---剂以及色胶其添加的物质都不含有害化合物。
硅胶的成型:生胶分子结构为不饱和长键的弹性体，硅胶按键厂家，所以成型的要件中，需有适当的---添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键破坏，再重新结合为饱和键，汽车空调硅胶按键，并以真空辅助，将内含的空气完全逼出。如此，才可令成型的硅胶，发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等)，则可造成物性流失，计算器硅胶按键，多余药释出，变形，老化加速，种种------现象产生。
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